日常保養(yǎng)能延長高溫油泵的壽命
　　再的高溫油泵沒有做好日常保養(yǎng)也會經常出故障，甚至壞掉，影響工作效率，造成成本浪費。所以高溫油泵的日常保養(yǎng)是日常生產中重要的環(huán)節(jié)。首先先從高溫油泵的設計中說起，再設計高溫油泵的時候要留意以下幾點問題：
　　一)、高溫油泵密封設計應留意高溫液體易汽化問題，易使機封呈現(xiàn)干摩擦。
　　二)、因高溫油泵的強度和溫度有關，所以強度要重新停止計算，查有關資料的溫壓表。包括法蘭、壁厚、螺栓等。
　　三)、構造上應用中間支撐式。
　　四)、相關冷卻管路設計、儀器儀表布置合理，外觀漂亮美觀。
　　五)、高溫油泵溫度很高，葉輪設計應留意抗氣蝕性能。
　　六)、特地設計的熱屏或冷水腔，從密封處開端降溫，至聯(lián)軸器處應將溫度降下來，因普通電機有溫度限制。
　　七)、高溫油泵采用油光滑，牌號要和軸承箱溫度配。
　　接下來就要針對各部件制定保養(yǎng)辦法：
　　1、因高溫油泵泵體在高溫下運轉，故冷態(tài)安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。
　　2、高溫油泵出口壓力測點要設聯(lián)鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。
　　3、聯(lián)軸節(jié)必須在高溫油泵升溫后熱找正，以避免運轉時造成附加力矩。
　　4、高溫油泵出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。
　　5、提速要緩慢進行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。
　　6、高溫油泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。
　　7、定期更換軸承可節(jié)省檢修費用。當發(fā)現(xiàn)軸或軸承內表面磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承，這可使高溫油泵軸的壽命延長10年。
　　8、清洗移液時，不要用高溫油泵輸送清洗液，應拆下內件，移液結束后再安裝，以免高溫油泵內混入異物。
　　9、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3Omin，則應將高溫油泵解體清洗后重新組裝，以免因裂解等造成軸承潤滑不暢而使高溫油泵損壞。