高溫油泵是高溫導熱油系統軟件的重要組成部分。一旦出現異常，必將對高溫導熱油的應用造成一定的危害。如果它因常見故障不能使用，高溫導熱油在靜止狀態下加熱會迅速結焦和脆化，因此該產品的維護保養要去應相對較高。
 

　　下面小編要與大家分享的是長期使用高溫油泵后可能會出現的故障：

　　1、軸承損壞

　　軸承損壞的原因有很多，比如泵內有水或雜質，或者機器零件之間有大范圍的摩擦。

　　2、打不出液體

　　這是特別容易出現的一種問題。先檢查泵體是否漏氣，注意泵的吸入高度是否過高。如果不可行，可以拆開泵檢查問題出現在哪里，或者售后找廠家解決。

　　3、流量不足或減少

　　主要原因是葉輪損壞、轉速慢或泵體內有雜物。

　　4、揚程不足

　　原因很多，如泵體內有空氣，葉輪損壞，轉速不合標準，輸送液體比例過大，流量過大。

　　5、泵軸斷了

　　泵軸斷裂的主要原因是泵空轉和干轉，所以解決辦法是避免空轉。

　　由于高溫油泵長期連續運轉，用戶在使用過程中對軸承室機油不經常更換，導致軸承長期在潤滑條件差的情況下長期高速運轉造成軸承損壞，從而是產生噪音。應當在日常生產定期對其進行維護，進行清洗、及時更換軸承室給軸承潤滑的機油。一旦發現軸承損壞應當及時更換軸承，以免對泵其他部件產生破壞。

　　另外，新安裝的客戶在使用本產品時往往初次使用油溫升高過快或油溫升得過高。這樣會造成導熱油在管路內產生氣體，這些氣體在輸送循環過程中通過本產品時就會瞬間爆炸，從而使其產生噪音。